雖然各類機床夾具（jù）結構不同（tóng），但就其組成元件的功能來看，可以分成下列組成部分。以平麵磨床夾具為例（lì）。
1．定位元件
　　用於確定工件在夾具中的加工位置。圖11-1中與工件定位表麵相（xiàng）接觸（chù）的零件為定位元件，可用六點定位原理來分析其所限製的（de）自由（yóu）度。
2．夾緊裝置
　　用於將定位後的工（gōng）件壓緊（jǐn）固（gù）定，以保證在加工時保（bǎo）持所限製的（de）自由（yóu）度。通常夾緊裝置的結構會影響（xiǎng）夾具的複雜程度和性能。它的類（lèi）型很多（duō），設計時應注意選擇。
3．導向元件和對刀裝置
　　用（yòng）於保證刀具相對於（yú）夾具的位置，對於鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、鏜刀等孔加工刀具用導向元件(圖11-1)，對於銑刀、刨（páo）刀等用對刀裝置（zhì）。
4．連接（jiē）元件
　　用（yòng）於保證夾具和機床工作台之間的相（xiàng）對位（wèi）置。對於銑（xǐ）床夾具，有定位鍵與銑床工作台上的T形槽相配（pèi）以進行定（dìng）位，再用螺釘夾緊。對於鑽床夾（jiá）具，由於孑L加工刀具加工時隻是沿軸向進給就（jiù）可完成，用導向元件（jiàn）就（jiù）可以保（bǎo）證相對位置，因此在將夾具裝在工作台上時，用導向元件直（zhí）接對刀具進行定位，不必再（zài）用連接（jiē）元件定（dìng）位了，所以一般的鑽床夾具沒有連接元件。
5．夾具體
　　是整個夾具的基座，在夾具體（tǐ）上要安裝該夾具所需（xū）要的各種元件、機構、裝置等使之組成一整體；還要考慮便於裝卸工件以及在機（jī）床上（shàng）的（de）固定。因此，夾具體的形狀和尺寸主要取決於夾（jiá）具上各組成件的分布情況、工件的形狀、尺寸及加工性質等。
6．其他（tā）裝置或元件
　　根據工（gōng）序要求的不同，有些夾具上還（hái）設有分（fèn）度裝置、靠（kào）模（mó）裝置、工件頂出器、上下料裝置及標準化了的其他聯接元（yuán）件。