雖然各類機（jī）床夾具結構不同，但就其組成元件的（de）功（gōng）能來看，可以分（fèn）成下列組成（chéng）部分。以平麵磨床夾具為例。
1．定位元件（jiàn）
　　用於確定工件在夾具中的加（jiā）工位置。圖11-1中與工件定位表麵相接觸（chù）的零件（jiàn）為（wéi）定位元（yuán）件，可用六點定位原理來分（fèn）析其所限製的自（zì）由度。
2．夾緊裝置
　　用於將定位後的工（gōng）件壓緊（jǐn）固定（dìng），以保證在加工時保持所限製的自由度。通常夾緊裝置的結構會影響夾具的複雜程度和性（xìng）能。它的類型很多，設（shè）計時應注意選擇。
3．導向元（yuán）件和對刀裝置（zhì）
　　用於保證刀具相對（duì）於夾（jiá）具的位置，對於鑽頭、擴孔（kǒng）鑽、鉸刀、鏜刀等孔加工刀具用導向元件(圖11-1)，對於銑刀、刨刀等用對刀裝置。
4．連接元件
　　用於保證夾具和機床工作台之間（jiān）的相對位置。對於銑床夾具，有定位鍵與銑床工作台上的T形槽相配以進行定位（wèi），再用螺釘夾緊。對於鑽床夾具，由於孑L加工刀（dāo）具加工時隻是沿軸向進給就（jiù）可完成，用導向元件就（jiù）可以保證相對位置（zhì），因此在將夾具裝在工作台上時，用導向元件直（zhí）接對刀具進行定位，不必再用連（lián）接元件定位了，所以一般的鑽床夾具沒有連接元件。
5．夾具體
　　是整個夾具的基座（zuò），在夾具體上要安裝該夾（jiá）具所（suǒ）需要的（de）各種元件、機構、裝置等使之組成一整體；還要考慮便於（yú）裝（zhuāng）卸工件以及在機床上的固定（dìng）。因此，夾（jiá）具體（tǐ）的形狀和（hé）尺寸主要取決於夾具上（shàng）各組成件的分布情況、工件的形狀、尺寸及加工性質等。
6．其他裝置或元件
　　根據工序要求的不同，有些夾具上還設有分度裝（zhuāng）置（zhì）、靠模裝置、工件頂出器、上下料裝置及標準化了（le）的其他聯接元件。